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ボウジンテックス#2000

最終更新日:2020.12.31

PaintBizカタログは、実際のカタログをWeb版に変換したイメージ画像です。カタログ掲載の色見本は閲覧環境により色合いが異なります。各カタログの詳細に関しましては、お近くの塗料販売店にお問い合わせ頂き、実物のカタログをお取り寄せください。

床用塗料

ボウジンテックス#2000

優れた耐久性、幅広い用途

エポキシ樹脂の密着性と変性ポリアミン樹脂の特長を併せ持ち、強靭で美しい床面をつくる2液型の高級塗料です。 耐水性・耐薬品性・耐油性は特に高く、化学薬品工場、印刷工場等には最適。また重量物の運搬や頻繁な通行に対しても優れた耐摩耗性を発揮します。

用途

  • 強靭な塗膜を必要とする一般工場、倉庫
  • リフトが走行する工場や倉庫
  • 耐油性、耐薬品性が要求される機械、印刷工場
  • 耐摩耗性が必要な屋内パーキング
  • 食品工場などの抗菌効果が必要な床

特長

強靭で美しい塗膜が得られ防塵性に優れている
耐油性、耐薬品性に優れ、過酷な使用に耐える
耐摩耗性に優れ、広い用途に使用できる
溶剤系塗料でありながら肉持ち感に優れる
抗菌仕様も可能

塗装仕様

モルタル・コンクリート面

①平滑仕上げ
工程使用塗料希釈割合
シンナー
塗装方法塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶セット)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内工程間歩行可能
素地調整新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ(モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上 )、表面層の水分率5%以下(デジタル水分計)とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャー又はライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。
下塗りボウジンテックス
浸透性シーラーエポ
主剤10.5kg
硬化剤3.5kg
ハケ
ローラー
10.12〜0.1688〜1171h以内4h以上
48h以内
上塗りボウジンテックス
#2000
主剤12kg
硬化剤4kg
2〜4L
#2000
シンナー
ハケ
ローラー
20.16〜0.240〜504h以内6h以上16h以上
完全硬化
2日以上

※塗付量にはシンナーは含まれておりません。塗付量は条件によって増減します。
※上塗り1回目に歩行用防滑骨材を混合することにより、軽歩行用防滑仕上げが可能。(添加量:300g/1セット)
※抗菌効果が必要な床には上塗りにボウジンテックス#2000抗菌をご使用ください。
※プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

②防滑仕上げ
工程使用塗料希釈割合
シンナー
塗装方法塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶セット)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内工程間歩行可能
素地調整新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ(モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上 )、表面層の水分率5%以下(デジタル水分計)とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャー又はライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。
下塗りボウジンテックス
浸透性シーラーエポ
主剤10.5kg
硬化剤3.5kg
ハケ
ローラー
10.12〜0.1688〜1171h以内4h以上
48h以内
中塗りボウジンテックス
#2000
主剤12kg
硬化剤4kg
2〜4L
#2000
シンナー
ハケ
ローラー
10.16〜0.280〜1004h以内6h以上
硅砂散布中塗り乾燥までに5〜6号硅砂を0.1〜0.3kg/㎡均一に散布する。
上塗りボウジンテックス
#2000
主剤12kg
硬化剤4kg
2〜4L
#2000
シンナー
ハケ
ローラー
20.16〜0.240〜504h以内6h以上16h以上
完全硬化
2日以上

※塗付量にはシンナーは含まれておりません。塗付量は条件により増減します。
※抗菌効果が必要な床には上塗りにボウジンテックス#2000抗菌をご使用ください。
※プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

③その他の下塗剤(1液型)
工程使用塗料希釈割合
シンナー
塗装方法塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶セット)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内工程間歩行可能
下塗りボウジンテックス
強化シーラー
16kg
0〜2L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
10.12〜0.16100〜1334h以上
24h以内

※上記仕様の下塗り(ハイEプライマー)の代わりにボウジンテックス強化シーラーも可能です。又、塗替え時、旧塗膜の種類により、強化シーラーを使用する場合があります。
※シーラーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

④その他の下塗剤(ライナックスK-30等で研磨した場合)
工程使用塗料希釈割合
シンナー
塗装方法塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶セット)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内工程間歩行可能
下塗りボウジンテックス
ハイEプライマー
主剤12kg
硬化剤4kg
0〜2L
#2000
シンナー
ハケ
ローラー
10.12〜0.16100〜1331h以内3h以上
48h以内

※下塗りにボウジンテックスハイEプライマーを塗装される場合は、必ずライナックスK-30等で研磨してください。

油のこぼれた床面

工程使用塗料希釈割合
シンナー
塗装方法塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶セット)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内工程間歩行可能
素地調整油用洗剤を撒き、ポリッシャー又はデッキブラシでブラッシングして表面の油分を除去する。その後、水洗いし充分に乾燥させる。泥、ホコリが堆積し、油汚れの著しい場合は、ライナックス等ハツリ機にて油のしみ出してこない深さまで下地を油泥ごと除去する。その後、掃除機等で清掃する。
下塗りボウジンテックス
油面シーラー
16kg
既調合ハケ
ローラー
10.16〜0.280〜1005h以上
24h以内

※油のこぼれた床面には、上記仕様の下塗り(ハイEプライマー)の代わりにボウジンテックス油面シーラーをご使用ください。
※油面シーラー16kgに対してボウジンテックスフィラー5kgを混合して塗装するとより効果的です。

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